大无缝钢管厂，作为国家“八五”重点工程，于1989年破土动工，1992年热试成功，1996年正式投产。它自诞生起，便肩负着改写我国石油套管长期依赖进口历史的重任 。始建初期，大无缝钢管厂坚持高起点、高标准，从德国、意大利、美国、比利时、英国等国引进当时世界上最先进的炼钢、轧管、管加工和直接还原铁设备技术，配备完善

材质与工艺基管质量：高强度无缝钢管（如20#钢、Q345B）可承受更高压力（≥10MPa），减少因机械损伤导致的寿命衰减。涂层性能：环氧树脂（EP）附着力≥15MPa，耐化学腐蚀性强，适合酸碱环境；聚乙烯（PE）涂层厚度≥400μm时，抗冲击及耐磨性更优。使用环境腐蚀性介质：长期接触强酸、强碱或盐雾环境会加速涂层侵蚀，需选择

无缝钢管热轧工艺包含以后三个工序。1、穿孔工序：热轧无缝钢管生产的起始环节，通常采用斜轧穿孔法。管坯被送入斜轧穿孔机，在一对同向旋转的轧辊作用下，管坯一边旋转一边前进，同时受到轧辊的压力和轴向推力。在穿孔顶头的配合下，管坯中心逐渐形成一个圆形的孔腔，从而完成穿孔过程，得到毛管。这一工序要求管坯具有良好

镀锌无缝钢管的型号通常根据其外径和壁厚来命名。以下是一些常见的型号：小口径：Φ21.3×2.0mm、Φ26.8×3.0mm、Φ33.5×3.5mm 等。中口径：Φ48.3×4.0mm、Φ60.3×4.5mm、Φ76×5.0mm 等。大口径：Φ108×6.0mm、Φ114×7.0mm、Φ140×8.0mm、Φ165×8.0mm 等。镀锌无缝钢管的规格非常多样，外径可以从几毫米到几百毫米不

在采购无缝钢管时，有诸多关键要点需重点关注。首先，规格尺寸不容有差池，务必明确所需钢管的外径、壁厚及长度等精确规格，在收货时仔细测量实际产品，确认其与标称尺寸偏差在相关标准允许范围之内，否则会给后续使用造成极大不便。外观质量方面，要着重查看钢管表面是否光滑平整，杜绝裂纹、折叠、结疤、孔洞、麻点等瑕疵

近日，天津大无缝钢管厂（天津钢管集团股份有限公司）再次成为行业焦点。作为中国能源工业钢管基地，其在生产规模、技术创新以及市场拓展等方面持续发力，展现出强大的行业引领力。天津大无缝钢管厂自 1989 年动工兴建以来，不断发展壮大。目前，其炼钢系统配备 3 座超高功率电弧炉，轧管系统拥有 MPM、PQF、ASSEL 和 REM 四

摘要随着现代工业向高参数、高性能方向发展，对无缝钢管的性能要求日益严苛。本文深入探讨高性能无缝钢管的成分设计原则与思路，阐述碳、合金元素等在提升钢管性能中的作用。同时，详细介绍一系列先进制造技术，包括高纯净钢冶炼、高精度轧制、先进热处理等，分析这些技术如何助力生产出满足不同领域需求的高性能无缝钢管，

今天，天津大无缝钢管厂为大家详细介绍一下热轧无缝钢管工艺流程，希望对大家有帮助。一、坯料准备1、原料选择：通常采用优质碳素钢、合金钢等钢坯，常见的钢种如 20#、45#、16Mn 等，根据钢管的使用要求来确定钢坯材质。钢坯的质量对成品钢管的性能至关重要，需保证其内部组织均匀、无明显缺陷。2、表面处理：对钢坯表面进

无缝钢管和焊接钢管在多个方面存在明显区别，天津大无缝钢管厂为您详细介绍：1. 工艺不同无缝钢管：使用钢坯或实心管胚穿孔，经过热轧或冷轧等处理加工制作而成；也可将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型；或是由整块金属通过穿孔、轧制或拉拔等工序制成，没有焊接接头 。焊接钢管：是将钢板或带

天津大无缝钢管厂：无缝钢管的检验方法主要有以下几种：一、外观检查通常采用目视法，检查钢管表面是否光滑，有无裂纹、折叠、结疤、毛刺、划伤、麻点、凹坑等缺陷。对于一些微小的缺陷，可能需要借助放大镜等工具进行观察。二、尺寸测量1、外径和壁厚测量：使用卡尺、千分尺或超声波测厚仪等工具，在钢管的不同部位测量外径

无缝钢管的型号通常用外径 × 壁厚毫米数表示。以下是一些常见的型号：外径 10 - 50mm 左右：10×1.5：外径 10mm，壁厚 1.5mm，可用于一些对尺寸要求较为精细、压力较小的管道系统，如小型仪器设备的流体输送。20×2.5 - 3 - 5：外径 20mm，壁厚有 2.5mm、3mm、5mm 等多种选择。2.5mm 壁厚的可用于一般的低压流体输送，如普

无缝钢管的生产方法主要有热轧和冷拔（冷轧）两种，以下是其具体生产过程：热轧无缝钢管准备管坯：使用圆形、方形或多边形的合金钢锭或连铸管坯作为原料，并且要对原料进行严格的质量检验，确保其符合相关标准。加热：将管坯送入加热炉中加热至适当的温度，通常在 1300°C 左右，以提高其可塑性和降低变形抗力。穿孔：在穿孔